工業(yè)活性炭廢氣吸附箱再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時,即應(yīng)停止吸附,進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度,以便掌握合理吸附再生周期。
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工業(yè)活性炭廢氣吸附箱原理:通過風(fēng)管收集生產(chǎn)過程中的有機(jī)廢氣,采用活性碳塔吸收廢氣,達(dá)到生產(chǎn)環(huán)境良好及排放達(dá)標(biāo)之目標(biāo)。
吸附過程:由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸,廢氣中的污染物被吸附在固體表面上,使其與氣體混合物分離,達(dá)到凈化的目的。
工業(yè)活性炭廢氣吸附箱處理流程:
廢氣——初效過濾棉——活性炭床吸附——潔凈空氣
1,廢氣經(jīng)抽風(fēng)機(jī)作用,被引入凈化箱進(jìn)風(fēng)段,
2,經(jīng)過初效過濾棉均勻擴(kuò)散氣流(同時初效過濾棉能隔離水蒸氣和氣體中的大顆粒物),
3,進(jìn)入到箱體處理段,廢氣經(jīng)過兩層或多層炭床(可填顆粒狀活性炭或蜂窩狀活性炭或活性炭纖維)吸附后通過出風(fēng)口排放,凈化后達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)的排放標(biāo)準(zhǔn)
4、熱風(fēng)干燥及冷卻:用蒸汽解吸后的活性炭層中,約留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭內(nèi)孔,從而降低了炭層的活性。因此,通入熱空氣對炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門,再通入常溫空氣,冷卻至25℃左右,活性炭恢復(fù)如初,以備再循環(huán)使用。
5、凝水凈化:為保證冷凝水的潔凈,避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體,在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣,使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng),重新吸附。凈化后的冷凝水,排入下水道。